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   在变动负载、断续负载及短时负载中，只要温升不超过允许值，电动机是允许短时间(几分钟或几十分钟)过载的，而变频器则不允许。所以器可以实现无级调速，既可满足生产工艺过程对电动机调速控制的要求，又可大幅度的节约能源,降低生产成本表的智能控制芯片的迅速普及，为高压变频调速技术应用研究也打下了坚器的输出电流允许超过额定

控制手段的全数字化，利用了微型计算机的巨大的信息处理能力，其软件功能不断强化，使变频装置的灵活性和适应性不断增强。现在中小容量的一般用途的变频器已经实现了通用化。采用大功率自关断开关器件(GTO、BJT、IGBT)作为主开关器件的正弦脉宽调制式(SPWM)变频器，已成为通用变频器的主流。

变频实践中常将生产机械分为三种类型:恒转矩负载、恒功率负载和风机、水泵负载。恒转矩负载负载转矩T等位能负载都属于恒转矩负载。

，在选用变频器时，应充分考虑负载的工能量回馈单元是带有再生功能和制动功能的能量回馈单元，与变频器配合使用，可以发挥出超群的节能效果。与制动电阻单元相比，VS-656RC5不仅节省空间，而且其制动效果更加明显。VS-

就要求在选型时尽量选择电阻小和额定电流小的电机，对两相电机，能用串联的电机就不用并联电机，但是这往往与力矩和高速的要求相抵触。

　　对于已经选定的电机，则应充分利用驱动器的自动半流控制功能和脱机功能，前者在电机处于静态时自动减少，后者干脆将电流切断。

　　另外，细分驱动器由于电流波形接近正弦，谐波少，电机发热也会较少。减少铁损的办法不多，电压等级与之有关，高压驱动电机虽然会带来高速特性的提升，但也带来发热的增加。

一般都实际使用情况断控制触发信号进行保护。可在变频器电源输入端通过调压器供电给变频器，模拟缺相、欠电压等故障，观察变频器的缺相、欠电压等相关的保护功能动作是否正确。

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